為了確保良好的電泳涂膜的外觀質量,在槽液的循環管路中,在泳后清洗的循環UF液及循環去離子水管路中都應有過濾器設備,對槽液、循環清洗液進行最大限度的過濾,槽液中機械雜質(環境污染、被涂物帶入污染),凝聚顆粒(前處理帶入的雜質與涂料反應生成的臟物)都將依靠循環系統中的過濾設備來清除。因此,要求過濾通過量2-4倍槽容量/小時,常用的過濾器為袋式過濾器,過濾袋為無紡布材質,或聚丙烯材質。
電泳過濾器機體主要由三部分組成:過濾容器、支承網籃和過濾袋。根據流量要求可在單機里使用多個濾袋,液體從過濾容器側面或者下面進液口進入,由被網籃支撐的濾袋上方沖入濾袋中,濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開,使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布,透過濾袋的液體沿著金屬支承網籃壁,由過濾器底部出液口排出,濾出顆粒雜質被截留在過濾袋內,完成過濾過程,更換或清洗濾袋,只需松開環首螺栓,旋轉手輪提升上蓋,即可取出,陰極電泳生產線具有以下特點:
1.作簡單、方便,占地面積較小,安裝十分簡單;
2.過濾精度高,適用于任何細微顆粒或懸浮物,過濾范圍可從1~800微米;
3.有效過濾面積大,一個濾袋過濾功能相當于同類型濾芯5~10倍,可大大降低成本;
4.設計流量可以滿足1~1000m3/h要求,成本造價低;
5.用途廣泛,可用于粗濾或精濾;
6.單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高;
7.在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器、原水預過濾機和精濾機等設備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優點。
8.濾袋可反復使用,每只濾袋都有單獨的鎖緊裝置,絕無側漏機會。
9.一體式精密鏜孔無變形設計,一體式精密鏜孔,搖臂提升裝置,O型圈密封,高強快開螺栓,單個濾袋鎖緊,無側漏機會,電泳漆過濾器的正確選擇;
10.過濾器有袋式過濾器和棉芯過濾器,在陰極環氧電泳涂裝中,就會采用袋式過濾器,過濾精度為20μm;陰極丙烯酸電泳漆過濾則會采用棉芯過濾器,過濾精度為5μm。
電泳漆過濾器的正確操作方法:
1、使用前,需要根據電泳槽大小,循環系統流量選擇合適的循環泵并正確連接過濾器上的進出口;
2、將外殼進出口與循環系統管路連接,注意方向確保濾袋為內側進液,外側出液口狀態;
3、使用電泳漆精密過濾器時,要對O型密封圈是否完好進行檢查,然后旋緊過濾筒蓋上的環形螺栓,確保O型密封圈密封性;
4、關閉過濾器外殼頂部的排氣閥門;
5、將上蓋安裝好,確保O型密封圈到位;
6、對外殼頂部的排氣閥進行關閉版;
7、如果當過濾器的壓差達到1-2KG的時候,則需更換濾袋/濾芯,并且更換時,一定要記得打開排氣閥將過濾器內的壓力放掉,千萬要記得不要帶壓力打開過濾器的頂蓋。
槽液中機械雜質(環境污染、被涂物帶入污染),凝聚顆粒(前處理帶入的雜質與涂料反應生成的臟物)都將依靠循環系統中的過濾設備來清除。因此,要求過濾通過量2-4倍槽容量/小時,常用的過濾器為袋式過濾器,過濾袋為無紡布材質,或聚丙烯材質。
過濾器由主循環泵驅動,推薦在每一個主循環泵上串聯兩臺袋式過濾器,這種配置方式中,第一個過濾器選用孔徑較大的過濾袋,以除去大部分大顆粒雜質,第二個過濾器選用較小孔徑的過濾器以除去細小顆粒,電泳漆在經過過濾后,可以有效地去除雜質,如金屬顆粒、固體微粒、不溶性機械雜質等等。
實踐證明:過濾效果的好壞,不僅取決于過濾精度,也決定于吸口位置,一般認為,從溢流槽底部抽出的過濾吸口位置主要過濾比重較輕的顆粒。從入槽端斜面的底部吸出的過濾雜質比重較大。
因此,建議在電泳槽的前端安裝一獨立的過濾回路,由一個獨立的泵將槽液輸送到該過濾器中,通常也選用袋式過濾器,過濾精度為100-150μm,這類過濾,主要用于除去當被涂物(車身、駕駛室)浸入電泳槽時,沖掉下來的金屬碎屑等雜質,或是沉淀在底部,后又聚集在進口處的顆粒雜質。